Hvad er effekten af ​​loddemodstandsfarve på PCB'et?

Printkortet er ikke jo mere farverigt, jo mere nyttigt.

Faktisk er farven på printpladens overflade farven på loddemasken.For det første kan lodderesisten forhindre forkert lodning af komponenterne.For det andet kan det forsinke enhedernes levetid for at forhindre oxidation og korrosion af kredsløbet.

Hvis du ved mere om PCB-kortet hos HUAWEI, Ericsson og andre store virksomheder, vil du opdage, at farven generelt er grøn.Fordi den grønne farveteknologi til printkort er den mest modne og enkle.

Bortset fra grøn er der mange farver af PCB, såsom: hvid, gul, rød, blå, sublight farve, og endda krysantemum, lilla, sort, lysegrøn osv. Det hvide er det nødvendige pigment til fremstilling af lamper og lanterner.Brugen af ​​andre farver er for det meste med det formål at mærke produkter.PCB-fremstillingsvirksomhedens produkter fra R&D til modenhed af hele scenen, i henhold til de forskellige anvendelser af PCB-plader, kan eksperimentelt bord bruge lilla, tastaturet vil bruge rødt, computerens interne bord vil bruge sort, som alle skal skelne og markere efter farve.

Det mest almindelige PCB er grønt bord, også kendt som grøn olie, og dets loddebestandige blæk har den længste historie, billigste og mest populære.Grøn olie har mange fordele udover moden teknologi:

I PCB-behandling omfatter produktionen af ​​elektroniske produkter pladefremstilling og laminering.I denne periode er der flere processer til at gå igennem det gule lysrum, og den grønne printplade har den bedste visuelle effekt i det gule lysrum.For det andet, i SMT PCB-kortet, har trinnene med fortinning, laminering og AOI-verifikation alle brug for optisk positionering og kalibrering, og det grønne PCB er bedre til instrumentidentifikation.

En del af inspektionsprocessen afhænger af observation af arbejdere (nu bruger de fleste af dem flyvende nåletest i stedet for manuelt arbejde).De bliver ved med at stirre på tavlen under stærkt lys, og skaden af ​​grønt på øjnene er relativt lav.Det grønne printkort er mere miljøvenligt, og efter genbrug ved høj temperatur vil det ikke frigive giftige gasser.

De andre farver af PCB, såsom blå og sort, er doteret med henholdsvis kobolt og kulstof.Da de er svagt ledende, er der risiko for kortslutning.

Som den sorte tavle er det mest sandsynligt, at det forårsager farveforskelle på grund af proces- og råmaterialeproblemer i produktionen, hvilket fører til høj PCB-fejlrate.Routingen af ​​sort printkort er ikke let at identificere, hvilket vil øge vanskeligheden ved senere vedligeholdelse og debugging.Derfor mangePCB samling fabrikanterbrugte ikke sort printkort.Selv inden for militær industri og industriel kontrol bruger produkter med høje kvalitetskrav også grønne printplader.

Hvad er effekten af ​​loddebestandig blækfarve på printkortet?

For færdige produkter afspejles påvirkningen af ​​forskellige blæk på pladen hovedsageligt i udseendet.For eksempel inkluderer grøn solgrøn, lysegrøn, mørkegrøn, matgrøn og så videre.Hvis farven er for lys, vil udseendet af brættet være indlysende efter stikhulsprocessen.Nogle producenter har dårlige problemer med blæk, harpiks og farveforhold, og der vil være bobler og andre problemer. Registrer små farveændringer.For halvfabrikata afspejles påvirkningen hovedsageligt i sværhedsgraden i produktionen.Dette spørgsmål er lidt kompliceret at forklare.De forskellige farveblæk har forskellige farveprocesser, herunder elektrostatisk sprøjtning, sprøjtning og serigrafi, og blækforholdet er også forskelligt.Hvis der er en lille fejl, vil farven gå galt.

Selvom blækfarven ikke har nogen indflydelse på printpladen, har blæktykkelsen stor indflydelse på impedansen.Især for vandguldplader kontrollerer den tykkelsen af ​​blæk meget strengt.Det røde blæk, tykkelsen og boblerne er relativt nemme at kontrollere, og rødt blæk kan dække nogle defekter på kredsløbet, som er mere bedre i udseende, men ulempen er, at prisen er dyrere.Ved billeddannelse er de røde og gule eksponeringer mere stabile, og hvid er den værste at kontrollere.

Sammenfattende har farve ingen indflydelse på ydeevnen af ​​den færdige plade, og har ringe indflydelse påSMT PCBboard og andre links.I PCB-design er streng kontrol af hver detalje i hvert link nøglen til et godt printkort.Forskellige farver på printkort, hovedsageligt for et bedre udseende af produktet, vi anbefaler ikke farve som en vigtig faktor i PCB-behandling.