Hvilken er mere egnet til PCB-samlingsbehandling mellem selektiv svejsning og bølgelodning?

Selektiv svejsning og bølgelodning er almindeligt anvendt iPCB samling proofing.Men hver af disse metoder har sine egne fordele og ulemper.Lad os tage et kig på selektiv svejsning og bølgelodning – hvilken er mere egnet til SMT-chipbehandling, korrektur og montering?

 

Bølgelodning

Bølgelodning, også almindeligvis kendt som reflow-lodning, udføres i en beskyttende gasatmosfære, fordi det er velkendt, at brugen af ​​nitrogen i høj grad kan reducere muligheden for svejsedefekter.

 

Bølgelodningsprocessen inkluderer:

1. Påfør et lag flusmiddel for at rengøre og forberede samlingen.Dette er nødvendigt, fordi eventuelle urenheder vil påvirke svejseprocessen.

2. Forvarmning af printkort.Dens vilje aktiverer fluxen og sikrer, at brættet ikke udsættes for termisk stød.

3. PCB'et passerer gennem det smeltede loddemateriale.Efterhånden som printpladen bevæger sig på toppen af ​​styreskinnen, etableres en elektrisk forbindelse mellem de elektroniske komponentledninger, PCB-stifter og loddemetal.

Bølgelodning er yderst fordelagtig i masseproduktion, men den har også sin egen række af ulemper, hovedsageligt herunder:

1. forbruget af loddemetal er meget højt

2. det forbruger meget flux

3. Bølgelodning bruger meget strøm

4. Dens nitrogenforbrug er højt

5. Bølgelodning skal omarbejdes efter bølgelodning

6. Det kræver også rengøring af bølgeloddehulsbakken og svejsekomponenterne

7. Kort sagt, omkostningerne ved bølgelodning er meget høje, og driftsomkostningerne anses for at være næsten fem gange højere end for selektiv svejsning.

 PCB samling proofing_Jc

Selektiv svejsning

Selektiv svejsning er en slags bølgelodning, som bruges til at opgradere SMT-behandlingsudstyret, der er samlet med gennemhullede komponenter.Selektiv bølgelodning kan producere mindre og lettere produkter.

Selektiv svejseproces omfatter:

Anvendelse af flux på komponenter, der skal svejses / printkortforvarmning / loddemundstykke til svejsning af specifikke komponenter.

 

Fordele ved selektiv svejsning:

1. Flux påføres lokalt, så der er ingen grund til at afskærme nogle komponenter

2. Der kræves ingen flux

3. Det giver dig mulighed for at indstille forskellige parametre for hver komponent

4. Ingen grund til at bruge dyre blændebølgeloddebakker

5. Den kan bruges til printplader, der ikke kan bølgeloddes

6. Samlet set er dens direkte fordel for kunderne lave omkostninger

 

Hvordan man vælger en passende PCB-samlingsbehandlingsmetode skal derfor evalueres grundigt af kunderne i henhold til produkternes egenskaber.

PCBFutureleverer alt inklusive PCB-montagetjenester, herunder PCB-fremstilling, komponentindkøb og PCB-montage.VoresNøglefærdig PCB service eliminates your need to manage multiple suppliers over multiple time frames, resulting in increased efficiency and cost effectiveness. As a quality driven company, we fully respond to the needs of customers, and can provide timely and personalized services that large companies cannot imitate. We can help you avoid the PCB soldering defects in your products. For more information, please email to service@pcbfuture.com.


Posttid: Apr-08-2022