Ved PCB-proofing forbelægges et lag bly-tin resist på kobberfoliedelen for at blive fastholdt på det ydre lag af pladen, det vil sige den grafiske del af kredsløbet, og derefter ætses den resterende kobberfolie kemisk. væk, hvilket kaldes ætsning.
Så iPCB proofing, hvilke problemer skal man være opmærksom på ved ætsning?
Kvalitetskravet til ætsning er, at man helt skal kunne fjerne alle kobberlag undtagen under anti-ætsningslaget.Strengt taget skal ætsningskvaliteten omfatte ensartetheden af trådbredden og graden af sideætsning.
Problemet med sideætsning bliver ofte rejst og diskuteret i ætsning.Forholdet mellem sideætsningsbredden og ætsningsdybden kaldes ætsefaktoren.I industrien for trykte kredsløb er en lille sideætsningsgrad eller en lav ætsningsfaktor den mest tilfredsstillende.Ætseudstyrets struktur og de forskellige sammensætninger af ætseopløsningen vil påvirke ætsefaktoren eller sideætsningsgraden.
På mange måder eksisterer kvaliteten af ætsning længe før printpladen kommer ind i ætsemaskinen.Fordi der er en meget tæt intern sammenhæng mellem de forskellige processer i PCB-korrektur, er der ingen proces, der ikke er påvirket af andre processer og ikke påvirker andre processer.Mange af de problemer, der blev identificeret som ætsekvalitet, eksisterede faktisk i stripningsprocessen endnu tidligere.
Teoretisk set går PCB-korrektur ind i ætsningsstadiet.I mønstergalvaniseringsmetoden bør den ideelle tilstand være: summen af tykkelsen af kobber og blytin efter galvanisering bør ikke overstige tykkelsen af den fotofølsomme film, således at galvaniseringsmønsteret er fuldstændig dækket på begge sider af filmen."Væggen" blokerer og er indlejret i den.Men i den faktiske produktion er belægningsmønsteret meget tykkere end det lysfølsomme mønster;da højden af belægningen overstiger den lysfølsomme film, er der en tendens til lateral akkumulering, og tin- eller bly-tin-resistlaget dækket over linjerne strækker sig til begge sider og danner en "Edge", en lille del af den lysfølsomme film er dækket under "kanten"."Kanten" dannet af tin eller blytin gør det umuligt helt at fjerne den lysfølsomme film, når filmen fjernes, hvilket efterlader en lille del af "restlim" under "kanten", hvilket resulterer i ufuldstændig ætsning.Linjerne danner "kobberrødder" på begge sider efter ætsning, hvilket indsnævrer linjeafstanden, hvilket forårsagertrykt bordikke at opfylde kundernes krav og kan endda blive afvist.Produktionsomkostningerne for PCB er stærkt øget på grund af afvisning.
Ved PCB-korrektur, når der først er et problem med ætseprocessen, må det være et batchproblem, som i sidste ende vil medføre store skjulte farer for produktets kvalitet.Derfor er det særligt vigtigt at finde en passendePCB proofing producent.
PCBFuture har opbygget vores gode omdømme i den komplette nøglefærdige PCB-montageserviceindustri til prototype-PCB-samling og lavvolumen, mellemvolumen PCB-samling.Det, vores kunder skal gøre, er at sende PCB-designfilerne og kravene til os, så kan vi tage os af resten af arbejdet.Vi er fuldt ud i stand til at tilbyde uovertrufne nøglefærdige PCB-tjenester, men holder de samlede omkostninger inden for dit budget.
Hvis du leder efter en ideel producent af nøglefærdige PCB-samlinger, så send venligst dine styklistefiler og PCB-filer tilsales@pcbfuture.com. Alle dine filer er yderst fortrolige.Vi sender dig et præcist tilbud med leveringstid om 48 timer.
Posttid: Dec-09-2022