16 type almindelige PCB-loddefejl

16 typeaffælles PCBlodningdefekter

I PCB-samlingsprocessen opstår der ofte en række defekter, såsom falsk lodning, overophedning, brodannelse og så videre.Nedenfor vil PCBfuture forklare det normalePCB samlingdefekter ved lodning af PCB'erne og hvordan man undgår det.

1. Falsk lodning
Udseende funktioner: der er tydelig sort grænse mellem loddemetal og komponent bly, eller kobberfolie, og loddemetal er konkav til grænsen.
Skade: fungerer ikke korrekt.
Årsag: ledningen af ​​komponenter er ikke renset, tin er ikke belagt eller tin er oxideret.Printpladen er ikke rengjort, og kvaliteten af ​​sprøjteflux er ikke god.

1. Falsk lodning
2. Loddeakkumulering
Udseende funktioner: loddeforbindelsesstrukturen er løs, hvid og glansløs.
Skader: utilstrækkelig mekanisk styrke kan forårsage falsk svejsning.
Årsag: dårlig loddekvalitet.Svejsetemperaturen er ikke nok.Når loddet ikke er størknet, er komponentledningen løs.
2. Loddeakkumulering
3. For meget lodning
Udseende funktioner: loddeoverfladen er konveks.
Skade: loddemetal er spildt, og defekter er muligvis ikke let at se.
Årsag: forkert betjening under lodning.
3. For meget lodning
4. For lidt lodning
Udseendefunktioner: svejseområdet er mindre end 80% af puden, og loddet danner ikke en glat overgangsoverflade.
Skade: utilstrækkelig mekanisk styrke.
Årsag: loddemobilitet er dårlig eller for tidlig tilbagetrækning af lodde.Utilstrækkelig flux.Svejsetiden er for kort.
4. For lidt lodning
5. Harpikssvejsning
Udseende: der er kolofoniumslagge i svejsningen.
Skader: utilstrækkelig styrke, dårlig ledning, nogle gange tændt og slukket.
Årsag: der er for mange svejsemaskiner eller svejsefejl.Utilstrækkelig svejsetid og opvarmning.Overfladeoxidfilmen blev ikke fjernet.
5. Harpikssvejsning
6. Overophedet
Udseende: hvid loddeforbindelse, ingen metallisk glans, ru overflade.
Skader: puden er nem at pille af og styrken er reduceret.
Årsag: loddekolbens kraft er for stor, og opvarmningstiden er for lang.
6. Overophedet
7. Kold svejsning
Udseende træk: Overfladen er granulær, og nogle gange kan der være revner.
Skader: Lav styrke og dårlig ledningsevne.
Årsag: loddet rystes før det størkner.
7. Kold svejsning
8. Dårlig infiltration
Udseende funktioner: grænsefladen mellem lodning og svejsning er for stor og ikke glat.
Skader: lav styrke, ingen adgang eller tid til og fra.
Årsag: svejsningen er ikke renset op.Flux er utilstrækkelig eller dårlig kvalitet.Svejsningen er ikke helt opvarmet.
8. Dårlig infiltration
9. Asymmetrisk
Udseende funktioner: loddemetal flyder ikke over puden.
Skader: Utilstrækkelig styrke.
Årsag: loddet har dårlig flydeevne.Utilstrækkelig flux eller dårlig kvalitet.Utilstrækkelig opvarmning.
9. Asymmetrisk
10. Løs
Udseende karakteristika: Ledningen eller komponentledningen kan flyttes.
Skader: dårlig eller manglende ledning.
Årsag: før loddemetal størkner, bevæger ledningstråden sig for at forårsage hulrum.Ledningen er ikke behandlet godt.
10. Løs
11. Cusp
Udseende egenskaber: skarp.
Skader: dårligt udseende, let at forårsage brodannelse
Årsag: for lidt flux og for lang opvarmningstid.Loddekolbens udgangsvinkel er forkert.
11. Cusp
12. Brobygning
Udseende karakteristika: tilstødende ledninger er forbundet.
Skade: Elektrisk kortslutning.
Årsag: for meget lodning.Forkert tilbagetrækningsvinkel for loddekolbe.
12. Brobygning
13. Pinhole
Udseende funktioner: visuel inspektion eller laveffekt forstærkere kan se huller.
Skader: utilstrækkelig styrke, loddeforbindelse let at korrodere.
Årsag: mellemrummet mellem ledningen og pudehullet er for stort.
13. Pinhole
14. Boble
Udseende funktioner: der er en ildåndende loddebule ved roden af ​​ledningen, og et hulrum er skjult indeni.
Skade: midlertidig ledning, men det er let at forårsage dårlig ledning i lang tid.
Årsag: mellemrummet mellem ledningen og svejseskivehullet er stort.Dårlig blyinfiltration.Svejsetiden ved dobbeltsidet tilstopning gennem huller er lang, og luften i hullerne udvider sig.
14. Boble
15. Kobberfolie skæv
Udseende funktioner: kobberfolien pilles af printpladen.
Skade: PCB er beskadiget.
Årsag: svejsetiden er for lang, og temperaturen er for høj.
15. Kobberfolie skæv
16. Bliv strippet
Udseendekarakteristika: loddeforbindelserne skaller af kobberfolien (ikke kobberfolie og PCB).
Skade: Åbent kredsløb.
Årsag: dårlig metalbelægning på puden.
16. Bliv strippet
PCBFuture leverer alle inklusiv PCB-montagetjenester, herunder PCB-fremstilling, komponentindkøb og PCB-samling.VoresNøglefærdig PCB serviceeliminerer dit behov for at administrere flere leverandører over flere tidsrammer, hvilket resulterer i øget effektivitet og omkostningseffektivitet.Som en kvalitetsdrevet virksomhed reagerer vi fuldt ud på kundernes behov og kan levere rettidige og personlige tjenester, som store virksomheder ikke kan efterligne.Vi kan hjælpe dig med at undgå PCB-loddefejl i dine produkter.


Indlægstid: 06-november 2021